在铸造过程中可使用增碳剂，可大大增加废钢量，缩减生铁使用量或不使用生铁。大部分增碳剂比较适用于电炉冶炼，小量吸收速率非常快的增碳剂用以熔铝炉。电炉冶炼的装料办法应是将渗碳剂与废钢等废料混合。小量的添加剂能够添加到铁水表面。但是，为了防止过多的氧化和增碳效果不明显、铸件碳含量不够的状况，必须避免向铁水中大量加料。

　　增碳剂的使用量根据其他的原料的比例和碳含量明确。不同类型的铸铁，根据需要选择不同类型的渗碳剂。增碳器本身的特点是选用纯碳含石墨化物质，以缩减生铁中过多的杂物，选择适宜的增碳剂能够 减少铸件的成本费用。

　　在铸造一些不同的铸铁时需要的增碳剂也并不一样，增碳剂是锻造工艺中使用比较广泛的一个种类，好的增碳剂自然铸造中的效果也相对比较好，所以挑选铸造专用的增碳剂怎样看优劣变成了许多采办客户很重要的问题。

　　市面上常见的铸造专用的增碳剂可分为三种，普通煅烧增碳剂、高溫煅烧石油焦增碳剂(石墨增碳剂)、高溫煅烧石油焦增碳剂。

　　增碳剂的优劣能够 在白纸上滑动检验，其由于没有通过高溫煅烧，亦或是煅烧温度稍低，时间不够长，氮成分通常在九千ppm左右，所以无法画出清楚的印痕。

　　高溫煅烧增碳剂也叫石墨增碳剂，其优劣辨别的办法是能够 在白纸上能够 留下来清楚印痕，氮成分在300～500ppm，粒度0-2毫米，1-5毫米.高溫煅烧增碳剂是石油焦里边比较好的产品，氮成分在200ppm，硫比前者更低。在白纸上能够 留下来清楚印痕，C98.5%，S0.05%，粒度0-2毫米，1-5毫米。

　　当然铸造专用的增碳剂怎样看优劣不应根据外界原因来判断，更加精确的则是向厂家索要试品，或进行免费试用，这样得到的结果才更加精确，但对于采办客户而言怎样看铸造专用的增碳剂优劣依然很重要!